-
+86-18137772209
-
01, bal. Gromada Shabei, hrabstwo Shenqiu, prow. Henan
+86-18137772209
01, bal. Gromada Shabei, hrabstwo Shenqiu, prow. Henan
Pionowa frytownica parowa serii ZCL jest głównym urządzeniem do wstępnego przygotowania surowców oleistych w olejarniach roślinnych. Może być stosowany jako urządzenie do kondycjonowania surowców oleistych poprzez ogrzewanie i dodanie wody w celu zmiękczenia surowca, co zapewnia jakość późniejszej operacji spłaszczania i pozwala uniknąć przyklejania się materiału do wałków lub kruszenia surowca na proszek podczas spłaszczania.
Pionowa frytownica parowa serii ZCL jest głównym urządzeniem do wstępnego przygotowania surowców oleistych w olejarniach roślinnych. Może być stosowany jako urządzenie do kondycjonowania surowców oleistych poprzez ogrzewanie i dodanie wody w celu zmiękczenia surowca, co zapewnia jakość późniejszej operacji spłaszczania i pozwala uniknąć przyklejania się materiału do wałków lub kruszenia surowca na proszek podczas spłaszczania. Płatki muszą być również prażone i parowane na tym urządzeniu w celu kontrolowania temperatury i wilgotności, aby spełnić wymagania technologiczne procesu ekstrakcji oleju. Prażenie i parowanie płatków we frytownicy-parownicy pozwala na zwiększenie uzysku oleju i poprawę jakości oleju surowego.
1. Pionowa frytownica parowa serii ZCL charakteryzuje się racjonalną konstrukcją, niezawodnym działaniem, pełną gamą standardowych rozmiarów i dużą dzienną wydajnością. Zajmuje niewielką powierzchnię i zużywa mało energii. Jest wygodny w obsłudze, konserwacji i naprawie oraz ma niskie koszty eksploatacji.
2. Po smażeniu i parowaniu na tym urządzeniu gotowe płatki uzyskują plastyczność i wytrzymałość odpowiadającą wymogom tłoczenia w prasie olejowej, co zwiększa uzysk oleju z surowca.
3. Temperaturę we frytownicy można łatwo regulować, wygodnie kontrolować wilgotność, automatycznie utrzymywać wysokość warstwy materiału - wszystko to zapewnia znaczną wygodę obsługi.
4. Płynna transmisja, niski poziom hałasu, bezpieczna praca.
Pionowa frytownica parowa serii ZCL składa się z korpusu kotła, urządzenia nawilżającego, urządzenia mieszającego, urządzenia kontrolującego warstwę materiału, urządzenia wyciągowego, przekładni i innych elementów.
1. Korpus kotła jest główną jednostką frytownicy-parowca. Konstrukcja każdego poziomu kotła jest zasadniczo taka sama i obejmuje boczny płaszcz parowy, dolny płaszcz parowy (oba są płaszczami parowymi), króciec wylotowy, wylot pary i właz inspekcyjny. Dolny poziom kotła nie ma otworu wylotowego, ale jest wyposażony w regulowany zawór wylotowy.
2. Urządzenie nawilżające: To urządzenie wykorzystuje dysze do rozpylania wody lub pary w celu zwilżenia płatków. Na górnej kondygnacji kotła znajduje się rura do zraszania wody, na której dolnej stronie, zwróconej w stronę dna kotła, znajdują się liczne otwory o średnicy 2–3 mm. Lub pod zgarniaczem górnego poziomu zainstalowana jest rura natryskowa pary, która obraca się wraz ze zgarniaczem, co umożliwia równomierne rozprowadzenie wody lub pary na płatkach. Zawór reguluje intensywność natrysku tak, aby uzyskać wymagany stopień nawilżenia płatków i zapewnić efekt głębokiego zaparowania.
3. Urządzenie mieszające: dla równomiernego smażenia i parowania płatków, każdy poziom kotła wyposażony jest w zgarniaki mieszające. Zgarniacz to wąska, podłużna płyta stalowa przyspawana do kwadratowego uchwytu zgarniacza, który jest przymocowany do głównego wału za pomocą wpustu i śrub i obraca się wraz z nim. Zgarniaki montuje się pod pewnym kątem do dna kotła, najczęściej 30°, co zapewnia całkowite obrócenie płatków. Ponadto zgarniacze na każdym poziomie kotła są zainstalowane schodkowo, z równomiernym przesunięciem kątowym, co pozwala uniknąć koncentracji obciążenia.
4. Zasuwa automatyczna: Zasuwa automatyczna służy do regulacji ilości materiału w kotle i może automatycznie zmieniać przepływ w zależności od poziomu materiału w kotle. Gdy w kotle jest mało materiału, zasuwa otwiera się automatycznie, zwiększając przepływ. Gdy materiału jest za dużo, brama zamyka się automatycznie lub całkowicie, zmniejszając lub zatrzymując przepływ. Dzięki otwieraniu i zamykaniu automatycznej bramy wysokość warstwy materiału w kotle automatycznie utrzymuje się na zadanym poziomie. Brama automatyczna ma stalową płytkę w kształcie łuku zwaną płytą blokującą i kolejną stalową płytkę w kształcie łuku na dole zwaną płytą nośną. Za pomocą kołnierza reguluje się je i mocuje, co pozwala na regulację wysokości warstwy materiału w kotle. Płyta blokująca i płyta nośna utrzymują określone względne położenie, są instalowane poprzez tuleję na osi wskaźnika i mocowane do dolnej części górnej kondygnacji kotła, co zapewnia elastyczność obracania bramy. Gdy płyta nośna jest skierowana pionowo w dół, brama jest całkowicie otwarta, płatki są w sposób ciągły wysypywane z otworu zasypowego, ilość materiału stopniowo wzrasta, warstwa materiału stale się podnosi; w tym momencie warstwa materiału podnosi płytę nośną, powodując obrót osi wskazówki w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co prowadzi do stopniowego zamykania otworu wylotowego przez płytkę blokującą. Gdy warstwa materiału osiągnie określoną wysokość, płyta nośna podnosi się do określonego położenia, płyta blokująca całkowicie blokuje otwór wylotowy i podawanie zatrzymuje się. Dodatkowo zgodnie z wymaganiami technologicznymi istnieje możliwość regulacji wzajemnego położenia płyt podporowych i blokujących poprzez zmianę wysokości warstwy materiału w kotle. Na palenisku zamontowany jest wskaźnik warstwy materiału, obracający się wzdłuż osi wskaźnika i pokazujący poziom warstwy materiału w kotle.
5. Urządzenie napędowe: Maszyna wyposażona jest w napęd dolny składający się z silnika elektrycznego, sprzęgła i reduktora. Silnik elektryczny napędza skrzynię biegów poprzez sprzęgło elastyczne; po zmianie kierunku i zmniejszeniu prędkości obrotowej w skrzyni biegów, obrót poprzez sztywne sprzęgło przenoszony jest na wał główny frytkownicy. Wał główny obraca zgarniaki mieszające, które obracają płatki, zapewniając ich równomierne nagrzanie.
6. Urządzenie odciągowe: każdy poziom korpusu kotła wyposażony jest w wyloty pary podłączone do rur spalinowych. Para wodna powstająca podczas prażenia i parowania płatków jest usuwana rurami wydechowymi na zewnątrz warsztatu, zachowując czystość obszaru produkcyjnego.
| Nazwa parametru | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Wydajność, t/dzień (nasiona bawełny) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Ciśnienie projektowe, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Temperatura projektowa, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Ciśnienie robocze, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Środowisko pracy | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna | Nasycona para wodna |
| Objętość, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7 (3,24) | 3,9(4,68) |
| Powierzchnia grzewcza, m² | 5.7 | 9,5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Średnica wewnętrzna kotła, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Liczba poziomów | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Prędkość obrotowa wału głównego, obr./min | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Przełożenie skrzyni biegów | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Zamontowany silnik elektryczny | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Waga, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |
Główne procesy technologiczne: hydratacja (odśluzowanie), neutralizacja (odkwaszanie), bielenie adsorpcyjne, filtracja, dezodoryzacja destylacyjna, zimowanie (mrożenie wosków).
Zastosowanie: soja, rzepak, nasiona bawełny, nasiona słonecznika, nasiona herbaty, nasiona lnu, nasiona rącznika, jądra palmowe, orzechy włoskie, nasiona klonu Yuanbao (Acer truncatum) i inne.
Destonator grawitacyjny serii TQSF przeznaczony jest głównie do usuwania kamieni z surowców w takich gałęziach przemysłu jak młynarstwo mączne, młynarstwo paszowe, przemysł ryżowy, chemiczny, spożywczy oraz przemysł tłuszczowo-naftowy.
Prasa śrubowa do oleju serii YZYX to wielkogabarytowy produkt opracowany przez naszą firmę w celu zaspokojenia potrzeb rozwojowych przemysłu olejowo-tłuszczowego w oparciu o ciągłą syntezę praktycznego doświadczenia produkcyjnego.
Prasa śrubowa do oleju serii YZYX to wielkogabarytowy produkt opracowany przez naszą firmę w celu zaspokojenia potrzeb rozwojowych przemysłu olejowo-tłuszczowego w oparciu o ciągłą syntezę praktycznego doświadczenia produkcyjnego.
Odwadnianie placka filtracyjnego: Dalsza redukcja wilgoci placka poprzez prasowanie lub suszenie w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania lub zmniejszenia kosztów transportu.
Prasa śrubowa do wstępnego tłoczenia oleju model ZY24(202-3) jest urządzeniem do ciągłego wstępnego tłoczenia, odpowiednim do stosowania w małych i średnich rafineriach oleju roślinnego, stosujących technologię „wstępnego tłoczenia-ekstrakcji” lub podwójnego tłoczenia po wstępnym tłoczeniu.
Prasa filtracyjna z ramą ze stali nierdzewnej serii BASB może być stosowana z różnymi materiałami filtracyjnymi, takimi jak bibuła filtracyjna, bibuła filtracyjna, membrany filtracyjne i inne, zarówno grube, jak i cienkie, i jest używana do filtracji zgrubnej, filtracji dokładnej, mikrofiltracji, filtracji sterylizującej i innych procesów oczyszczania ciekłych mediów.
Zastosowanie: soja, rzepak, nasiona bawełny, nasiona słonecznika, nasiona herbaty, nasiona lnu, nasiona rącznika, jądra palmowe, orzechy włoskie, nasiona klonu Yuanbao (Acer truncatum) i inne.
Zastosowanie: soja, rzepak, nasiona bawełny, nasiona słonecznika, nasiona herbaty, nasiona lnu, nasiona rącznika, jądra palmowe, orzechy włoskie, nasiona klonu Yuanbao (Acer truncatum) i inne.
Kruszarka serii YPSG jest specjalistycznym urządzeniem wykorzystującym górną i dolną parę walców zębatych. Materiał o dużych cząstkach poddawany jest sekwencyjnemu, dwukrotnemu połączonemu działaniu ściskania i ścinania, w wyniku czego zostaje rozbity na małe cząstki spełniające wymagania technologiczne. Szczególnie nadaje się do kruszenia nasion soi, orzeszków ziemnych, śruty sojowej i innych podobnych materiałów.
Prasa śrubowa do oleju serii YZYX to wielkogabarytowy produkt opracowany przez naszą firmę w celu zaspokojenia potrzeb rozwojowych przemysłu olejowo-tłuszczowego w oparciu o ciągłą syntezę praktycznego doświadczenia produkcyjnego.
Zastosowanie: soja, rzepak, nasiona bawełny, nasiona słonecznika, nasiona herbaty, nasiona lnu, nasiona rącznika, jądra palmowe, orzechy włoskie, nasiona klonu Yuanbao (Acer truncatum) i inne.
Maszyna ta jest idealnym urządzeniem filtrującym do oddzielania fazy stałej i ciekłej w procesach produkcyjnych w branżach takich jak przemysł naftowy i tłuszczowy, chemiczny, lekki, spożywczy, farmaceutyczny i inne.
Wirówki, wieża susząca próżniowa, wieża do ciągłego wybielania, filtr wibracyjny, wysokowydajna wieża odkwaszająca i dezodoryzująca, wieża separatora kwasów tłuszczowych, jednopunktowy automatyczny system sterowania i alarmu itp. Cały sprzęt został zaprojektowany w oparciu o zasadę poprawy wydajności operacyjnej i ma na celu osiągnięcie standardów krajowych.
Maszyna ta jest idealnym urządzeniem filtrującym do oddzielania fazy stałej i ciekłej w procesach produkcyjnych w branżach takich jak przemysł naftowy i tłuszczowy, chemiczny, lekki, spożywczy, farmaceutyczny i inne.
